【糖心vlog&技术分享】Silent Tools 减振刀具
转载自 山特维克可乐满
聚焦于减小振动
振动敏感的工序对生产率和加工安全性造成了持续的威胁，特别是长悬伸或深型腔加工时更是如此。减小工艺参数，例如切削深度、速度或进给，是其中一个通常的应对之法。但是这样很可能对生产率产生负面影响。
更富有成效的解决方案就是使用Silent Tools™减振刀具。Silent Tools减振刀具系列是独特的长悬伸切削刀具解决方案，并适用于车削、铣削和镗削的应用。刀体内部设计有减振系统，以较大程度地减小振动。
对于需要长悬伸刀具加工的零件，Silent Tools 减振刀具是您实现高生产率加工的不二之选。同时，Silent Tools 减振刀具不仅仅是解决各种难题的工具，而且还是中、短悬伸应用时的效率倍增器。
享受寂静！
Silent Tools™ 减振刀具的优点
提高加工过程安全性
提高表面质量
提高生产率
降低单个零件成本
车削用Silent Tools减振刀具
高可靠性和高生产率车削
对于通用车削应用，我们标准产品系列可提供7-14倍悬径比应用，镗杆直径范围涵盖16-250mm。
轻松更换的切削头和稳定、坚固的接口使CoroTurn® SL模块化接口成为Silent Tools™车削减振杆的标准接口。通过我们大量标准SL切削头，轻松涵盖各种加工应用。
可适应各种需求的螺纹车削
超高刚性CoroThread® 266适用于几乎所有类型的内螺纹和外螺纹车削应用。其设计带有iLock™接口，在车螺纹工序中可靠应对作用在刀片上极大的切削力。该刀具能够保证出色的刀片稳定性，因此有助于实现精度、表面质量和产品一致性。
使用椭圆形接杆可达额外的延伸
Silent Tools™椭圆形接杆旨在较大程度地伸入到较深的阀座内。结合轻型设计，与额外增加径向长度的CoroTurn® SL切削头，您即拥有为极具挑战性的零件特征定制的减振刀具，例如阀座槽加工。
性能：加工凸缘轴承
在加工凸缘轴承案例中，客户疲于应付振动和生产率损失。当前工艺采用普通钢制镗杆，残留量必须通过后续加工工序才能完成。
改用Silent Tools减振刀具后，生产率大幅提高。振动的减少，表面质量得到改善， 与此同时，一个工序同时完成粗加工和精加工，又能节省宝贵时间。此外，还节省了不少的防噪耳塞。
客户案例
工序：深孔的粗加工和精加工镗削
工件材料：CMC 02.1，MC P2.2.Z.AN – 锻造合金钢
刀具：A570-3C D32-27 40
刀片：TNMG 332-QM，GC4215材质
铣削用Silent Tools减振刀具
让您的铣刀实现较高生产率
相比车削工序，旋转刀具类加工应用引起加工振动的因素更多，更复杂。通常在刀杆悬径比在4xDc时就需要考虑切削振动对于零件质量、加工效率的影响。
Silent Tools™铣削减振刀具，自适应的避阻尼减振机构使得您轻松获得可靠、高效的铣削应用。
集成减振技术的CoroMill ® 390
CoroMill 390应用广泛，包括方肩铣和型腔加工。
该刀具是坡走铣和螺旋插补铣的理想之选。
无振动铣槽
振动向来都是槽铣的常见问题，专用的Silent tools™ 减振接柄与CoroMill® QD铣刀的结合，在高达6倍悬径比实现无振动铣槽。不仅可用于内孔、外部槽的铣削，并且可用于管件、套管和衬套等的开槽、切断应用。
Coromant EH模块化减振接柄
Silent Tools™减振接柄适用于深型腔模具、水斗式叶轮、混流式叶片和叶轮的型腔铣和仿形铣。可以选择Coromant EH接口的CoroMill® 216，CoroMill® 316球头铣刀，圆刀片的CoroMill® 300，或CoroMill® 415高进给铣刀。
镗削用Silent ToolsTM减振刀具
长悬伸的灵活镗削
大直径、深孔镗削是极易振动的加工工序，长悬伸加工时更是如此。为了避免加工振动产生的相关问题，例如糟糕的表面纹路、不合格的精度、刀片和机床过度磨损，寻找稳定的刀具解决方案势在必行。
Silent Tools减振精镗和粗镗刀具可在3-10倍刀杆直径的长度范围内实现更高的生产率和孔公差控制。使用Silent Tools减振刀具，便有机会在长悬伸镗削时保持高生产率，同时将切削深度翻倍。
采用Silent Tools减振技术的CoroBore® BR20和CoroBore® 825适用于167 mm (6.57英寸) 以下的小直径孔镗削。
CoroBore® XL系列用于大直径孔，包括专用轻质桥架，以及与之配合的滑块和刀夹，既可用于粗镗，又可用于精镗。
性能：腔体精加工
某客户每年生产200–250个零件，但是无法在不可预知的振动时，维持所需的表面质量。在精加工工序之前，执行两道粗加工工序就已产生了0.02mm的同心度误差。
更换为Silent Tools减振刀具之后，该客户每加工一个零件节省时间12.3分钟。同时各个方面都达到了理想结果，实现了无振动、良好的加工表面和无锥度孔。采用0.8 mm圆角的刀片比之前的0.4 mm的圆角结果更加出色，这是因为可更进一步提高进给和稳定性。
零件：断续切削的腔体
工件材料：6082铝，CMC 30.21
工序：精加工
机床：Biglia Smart Turn B1200 L，HSK 63
冷却液：乳化液
优化的解决方案 -- 定制Silent Tools®减振刀具
如果在我们的标准Silent Tools®产品系列中，不能满足您特殊零件的加工要求，或者追求更加优化方案。我们还可提供定制刀具解决方案。请联系您身边的山特维克可乐满代表，获得定制方案的帮助。
针对零件特征的镗杆外形，获得较佳的加工效果以及可达额外增加的刀杆长度
集成了Silent Tools™ +传感器控制的减振技术
Silent Tools减振刀具+切削刀具连接后允许远程监控刀具和加工过程，以优化您的金属切削工艺。刀具配有传感器 (镶嵌在接杆内) 和蓝牙数据传送的功能，设计目的是增强工艺过程控制和长悬伸内孔车削的安全性。
机床集成的Silent Tools™减振镗杆
山特维克可乐满可提供直径介于100–300 mm的镗杆，适用于高达14倍悬径比的悬伸。镗杆前端实现ATC更换切削头，能够适配很多类型刀具并使停机时间较小化。它们具有内冷却液通过，压力高达350 bar (5076 psi)。
使用定制Silent Tools减振刀具 + 直径120 mm的镗杆在16倍悬径比下加工飞机发动机轴。
