刀具断裂检测需要测量切削力并正确解读信号中与刀具断裂有关的偏差。刀具断裂事故可能会导致多种问题，如机床停机或更换断裂刀具。

在较为棘手的加工过程中，如对铸铁进行首切时，可通过安装集成式传感器来测量各个方向的切削力。

动态限值会根据所测量到的信号不断进行调整，因此，容许信号缓慢变化。动态限值的调整周期不到1毫秒，因此，在工件旋转1圈的时间里会进行多次调整。

如果信号以极快的速度通过其中一个动态限值，则保持该限值，并执行附加分析，以确定这是否为刀片破裂事故。

可正确区分完全断裂与出现砂眼，因此，容许出现意外的极端信号峰值 。

刀具磨损检测通过分析一段时间内的传感器输入数据来检测刀具的磨损情况。这样可对各种操作进行编程，如停止机床或更换刀具。

刀具磨损会增加切削刃的振动幅度。通过振动传感器获得信号与静态限值进行比较。

达到过载限值时，系统会做出反应在加工完成后停止机床，或自动触发更换磨损刀具功能。

接触检测是通过分析传感器信号确定刀具是否与工件接触。信号被传送到机床上，机床可以通过编程执行各种操作，如调整进给量。